脱硫塔发生故障的原因有很多，如运行异常或温度变化，均会影响整个设备的正常运行。良慧小编整理了以下造成脱硫塔堵塞的具体原因。

1.进入塔体的气体含尘量较高，气体捕获的煤灰、煤焦油和其他杂质在脱硫塔内壁上长时间累积，导致塔的阻力增加，从而造成脱硫塔堵塞。

2.脱硫塔，脱硫和硫沉淀反应均在塔内进行。塔中吸收的二氧化硫和脱硫液不能及时从塔中排出，且容易粘在脱硫塔内壁，导致气体偏流，长时间形成堵塔现象。

3.溶液体积小，形成脱硫塔，喷雾密度降低。一般要求喷淋密度为35-50 ㎡/h，喷淋密度小，容易在塔内形成干燥区，气液接触不全面，降低脱硫效率，久而久之会形成局部堵塞，增加塔阻力，导致塔堵塞。

4.脱硫系统设备存在的问题：填料选择不当，气液分离器、除雾器等结构不合理或安装偏差。在脱硫塔维护期间，仅将塔内局部进行清洁，易导致除雾器和除雾器下面的孔堵塞。

5.运行管理不到位，运行时脱硫液温度过高，一般温度为38-42℃；如果超过45℃，温度升高则会引起副反应增多现象，易析出盐晶体，随着设备运行时间的推移，析出的盐晶体越来越多造成盐赌现象。除此之外脱硫塔的阻力增大，能耗增加，脱硫效率下降，而且会对设备造成严重腐蚀，盐堵后*好的催化剂无能为力。

6.催化剂选择不当，劣质催化剂价格虽低，但在应用过程中，不能及时将吸收的二氧化硫排出脱硫塔，长时间造成堵塞塔现象，严重时排放数据不达标，进而影响企业生产。