绍兴市上虞区扎实推进无废城市建设，积极探索减污降碳协同试点，激励扶持企业持续开发建筑垃圾潜在价值，形成“建筑垃圾收集—资源化再生—装配式建筑”产业链，引导企业走出一条“数据可视化+生产智能化+排放趋零化”的资源化利用之路。
 

　　01 政策保障 提升产业发展“含绿量”
 

　　上虞区深度完善建筑垃圾资源化的制度体系，积极培育资源化利用骨干企业，制定实施《上虞区城乡环境卫生专项规划(2021-2035)》，进一步优化建筑装修垃圾末端设施整体布局；落实《关于推进建筑垃圾减量化的指导意见》，引导企业向一体化装配式建材、工厂化预制方向发展。
 

　　同时，上虞区发挥财税引导带动作用，通过税收优惠、贷款贴息等方式，鼓励企业参与建筑垃圾资源化利用，资源综合利用项目退税补税可达销售额70%；简化建筑垃圾资源化利用项目用地审批手续，推动规模化的建筑垃圾资源化利用示范项目建设。
 

　　02 点石成金 研发固废治理“新技术”
 

　　为破解建筑垃圾“围城”困扰和污染土壤处置出路，上虞区持续推进装配式建筑项目建设，形成绍兴绿展环保有限公司“年产20万m3新型轻质复合(LPC)装配式板材”产线，建筑渣土年处理能力达30万m3，有效降低固废填埋量的同时，提高建筑垃圾综合利用率，并在全省首创推行受污染土壤资源化利用途径。LPC能够根据需求在工厂自动化生产安装，将成品直接从工厂运到现场，免去人工砌墙、水电预设等过程，从源头抑制装修现场70%以上建筑垃圾的产生；厂内全流程产生的固废、废水回用，资源化利用同时“驱零产废”；采用智能氢基炉窑，彻底淘汰高硫分燃料，提高产业发展“含绿量”。该项目入选《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录(2021年版)》，同时入选浙江省2023年生产制造方式转型示范项目。
 

　　03 减污降碳 强化协同增效“正效应”
 

　　上虞以减污降碳提振工业发展能级，企业以实际行动践行建筑垃圾综合利用，在源头减排、过程控制、末端治理、综合利用实现固体废物污染防治协同增效。车间机器一头“吃进”工程渣土、污染(修复)土壤、淤泥、污泥、煤矸石、粉煤灰等工业固废，一头“吐出”高性能LPC、结构保温一体化墙板等建材，实现“自动化控制+机器人生产+无废化运营”的建筑渣土再利用过程，每综合利用1吨建筑垃圾可减少全流程二氧化碳排放3.7千克，减少水资源消耗25%，三废接近100%回用。
 

　　上虞致力于打造烧结砖行业绿色标杆。项目产线高温烧结阶段应用氢基燃料自动化脉冲处理技术，可在理想温度区间阶段性暂停点火，保持窑内正常所需温度的同时，大幅减少氢基燃料的消耗，颗粒物、SO2、NOx排放只有砖瓦工业污染物排放限值的30%，颗粒物浓度更是低于钢铁、水泥行业超低排放标准限值；与传统燃烧控制技术相比，彻底淘汰高硫分燃料，每年节省30万燃料费用，节省40%氢基燃料消耗量，为全省重点行业污染整治提升工作提供上虞样板。
 

　　04 数智管理 探寻“智慧生产”新模式
 

　　引导企业推进高效高质的固废数智化治理，按照“智能工厂”的运行模式，建立底数清晰、过程可溯、监管到位、分析精准的数字化管理模式。项目自主开发LPC板材全生命周期数字化智慧管理平台，结合自动化机器人流水生产线，采用BIM技术，从工程建筑设计图纸、规划、设计、施工到管理各阶段统一协调，形成全过程智能化、数据可视化、工业自动化的智慧生产管理模式，被省经信厅纳入2022年度“智能工厂”试点项目。
 

　　05 产研结合，注入产业发展新动能
 

　　推进企业深化拓展产学研合作，提高建筑垃圾资源化再生产品质量。与中国建筑材料科学研究院、国家建筑材料工业技术情报研究所等开展高质量合作，加快建筑垃圾资源化利用新技术、新工艺、新装备的开发、应用与集成，主编《烧结保温轻质复合墙板》《烧结保温轻质复合墙板应用技术程》两项团体标准，参编《建筑用轻质隔墙条板》国家标准，填补相关技术标准空白，实现产品合规性生产。
 

　　来源 | 绍兴市生态环境局上虞分局、省生态环境厅土固处
 

　　编辑 | 邵甜 杨婷玉
 

　　原标题：2024“无废之窗”(21)| 绍兴市上虞区：“变废为绿” 打造建筑垃圾资源化领域行业标杆