今天给大家介绍一下电镀含氰污水处理方法,氰化电镀是常用的镀法之一,主要用于镀锌、镀铅、镀镉、镀铜、镀银、镀金。镀件的质量优于无氰电镀,镀液质量较稳定,操作管理也较为方便。
根据各种氰化电镀镀液的配方,氰化电镀过程中产生的含氰废水中除含有剧毒的游离氰化物外,尚有铜氰、镉氰、银氰、锌氰等络合离子存在,所以破氰后,重金属离子也将进入废水中。因此,在处理含氰废水时,也应包括重金属离子的处理。
氰化物不能通过常规的沉淀等办法进行处理,必须将其分解为C和N才变为无毒产物。电镀废水处理中含氰废水处理,国内已有较成熟的经验。含氰废水处理方法很多,如电解氧化法、活性炭吸附法,离子交换法、臭氧法和硫酸亚铁法等。目前国内外多采用碱性氯化法。
含氰废水应分质单独设计一个处理系统,不应与其它电镀废水混合处理,尤其是混入镍、铁这一类会与氰发生反应形成络合物的离子,将会给处理带来困难。
碱性氯化法原理介绍如下。碱性氯化法破氰分二个阶段:第一阶段是将氰氧化成氰酸盐,称“不完全氧化”,反应式如下:
CN-+OCl-+H2O→CNCl+2OHCNCl+2OH-→CNO-+Cl-+H2O
CN-与OCl-反应首先生成CNCl,CNCl水解成CNO-的反应速度取决于pH值、温度和有效氯的浓度。pH值越高,水温越高,
有效氯浓度越高则水解的速度越快,而且在酸性条件下CNCl极易挥发,所以操作时必须严格控制pH值。
第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气,称“完全氧化”,反应式如下:
2CNO-+3ClO-+H2O→2CO2↑+N2↑+3Cl-+2OH或:2CNO-+3Cl2+4OH-→2CO2↑+N2↑+6Cl-+2H2O
原标题:【干货】电镀废水破氰原理介绍!