根据《“十四五”时期“无废城市”建设工作方案》(环固体〔2021〕114号)，为推动固体废物利用处置技术成果共享与转化，强化“无废城市”建设技术支撑，国家生态环境科技成果转化综合服务平台组织遴选了一批工业固废、生活源固废、危险废物、农业固废、信息化等五个领域先进适用技术，平台将从9月开始对此批技术进行集中展示，供开展“无废城市”建设的各城市和地区参考使用。
 

　　◆  技术名称 ◆
 

　　页岩气油基岩屑资源化综合利用技术与装备技术
 

　　◆  技术所属领域 ◆
 

　　危险废物
 

　　◆  工艺路线 ◆
 

　　油基岩屑进入中低温无氧蒸馏装置内进行油、水和岩屑的分离，蒸发成的高温混合蒸气经清洁系统除去粉尘后输送至冷凝器冷却成油、水混合液体。采用三相离心机对混合液体进行油水分离，分离出的油进入储罐储存，分离出的水进入污水处理系统处理。高温岩屑干渣冷却后，由输送设备输送至干渣库进行储存。
 

　　◆  主要技术指标 ◆
 

　　柴油(白油)回收率为99.7%-99.9%，回收油品质达到《炉用燃料油》(GB 25989-2010)中馏分型标准。处理后的干渣含油量低于0.3%，达到《天然气开采含油污泥综合利用后剩余固相利用处置标准》(DB51/T 2850-2021)要求。
 

　　◆  技术特点 ◆
 

　　生产过程是密闭的纯物理过程，不添加任何物料和化学药剂，能耗低、成本低、碳排放量低。工艺自动化程度高、操作方便、系统稳定，可规模化、持续、高效的对油污泥进行处置。
 

　　◆  适用范围 ◆
 

　　油基岩屑、炼化罐底油泥、石油开采含油污泥。
 

　　◆  案例名称 ◆
 

　　四川犍为县废弃资源综合利用项目
 

　　◆  案例概况 ◆
 

　　工程规模：年处置油基岩屑10万吨
 

　　投运时间：2021年4月
 

　　验收情况：已验收
 

　　◆  工艺流程 ◆
 

　　油基岩屑进入到低温无氧蒸馏装置内进行油、水和岩屑的分离，隔绝氧气间接加热至350-400℃，油、水完全受热并蒸发成高温混合蒸气。高温混合蒸气经高效油蒸汽清洁系统后除去粉尘，然后将洁净的高温油水混合蒸气输送至冷凝器冷却成油、水混合液体。再采用三相离心机对混合液体进行油水分离，分离出的油进入储罐储存，分离出的水进入污水处理系统处理。经无氧蒸馏装置分离油水组分后的高温岩屑干渣经出料口干渣通道进入到冷却设备，通过水环壁冷机、水泥管式螺旋输送机进行冷却后，由输送设备输送至干渣库进行储存。
 

　　◆  污染防治效果和达标情况 ◆
 

　　柴油(白油)回收率为99.7%-99.9%，回收油品质达到《炉用燃料油》(GB 25989-2010)中馏分型标准。处理后的干渣含油量低于0.3%，达到《天然气开采含油污泥综合利用后剩余固相利用处置标准》(DB51/T 2850-2021)要求。
 

　　◆  主要工艺运行和控制参数 ◆
 

　　1.装置压力：200帕
 

　　2.运行温度：320℃-400℃
 

　　◆  投资费用 ◆
 

　　项目总投资1.3亿元。
 

　　◆  运行费用 ◆
 

　　每处理1吨袋装原料直接成本为717.8元(不包括运输费用)。
 

　　◆  能源、资源节约和综合利用情况 ◆
 

　　冷凝器出口的不凝气直接进入到无氧蒸馏装置加热室作为燃料使用。回收油替代柴油为整个装置提供热源，无需外购柴油。
 

　　供稿 | 生态环境部环境发展中心
 

　　原标题：“无废城市”建设先进适用技术 | 页岩气油基岩屑资源化综合利用技术与装备技术