氧化沟工艺

1、工艺简介

氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。

氧化沟利用连续环式反应池作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。

氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。

2、工艺优点

①循环流量大，使进水达到快速混合稀释，具有很强的抗冲击负荷能力。同时，由于氧化沟负荷低，一般是在延时曝气条件下运行，水和固体停留时间长，固体总量大，因而对冲击负荷也有较强的缓冲作用；

②运行中水力条件好，不会产生污泥沉积，因而使出水水质稳定；

③由于表曝型氧化沟采用倒伞型表面曝气机，它的支承方式为浮轴式，机械受力比较合理，因此具有使用寿命长、易于维修管理、能长期稳定运行等特点。采用倒伞型表明曝气机，供氧能力大，设备数量少，日常维护工作量极小，且对运行管理人员没有特殊要求；

④可以通过改变曝气机的工作数量、转速调整其供氧氧能力和可节省电耗；

⑤该工艺由于泥龄长，污泥在氧化沟中趋于相对稳定，不需要消化。

⑥该工艺流程简单，构筑物少，控制管理较方便。

3、工艺缺点

①池深浅，占地面积相对较大，基建投资较大，使得工程造价和征地费用增加；

②存在污泥膨胀问题；

③存在泡沫问题；

④存在污泥上浮问题；

⑤需要设置单独的二沉池和污泥回流系统。

4、适用范围

广泛应用于大、中、小城市